我公司主營(yíng):山西熱風(fēng)機、山西電熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)機、山西電磁熱風(fēng)系統、山西煤礦井口熱風(fēng)系統、山西廠(chǎng)房熱風(fēng)系統、電鍋爐價(jià)格、山西煤改電工程,如需詳細了解,歡迎來(lái)電咨詢(xún)或實(shí)地考察!
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1、小型鍋爐爐體、機電一體化,便于安裝和配接;大型鍋爐爐體與電控分體設計,電氣控制部分受爐體的高溫影響,保證電控器件的穩定運行。
2 、采用符合要求的低表面熱負荷電熱元件。電熱絲外套加厚不銹鋼管,管內填充高純度粉,電加熱管使用壽命長(cháng)。每組電熱元件采用法蘭連接,具有結構簡(jiǎn)單,機械強度高,,更換方便等特點(diǎn)。
3、結構緊湊、科學(xué)合理的設計和先進(jìn)的制造工藝,使鍋爐占用空間小,方便運輸并且節省使用場(chǎng)地。
4、無(wú)噪音,無(wú)污染,熱,鍋爐本體采用保溫材料做保溫,散熱損耗小,節能降耗。
5、鍋爐外包裝采用名優(yōu)彩板包裹設計,外形美觀(guān)大方,不易銹蝕。
公司主要銷(xiāo)售山西電鍋爐等產(chǎn)品,歡迎新老客戶(hù)蒞臨指導,共商合作!
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電鍋爐廠(chǎng)家爐膛四壁敷設的水管,既可以保護爐墻,又可以增加傳熱效果,提高鍋爐的蒸發(fā)量。爐膛四壁水管的上、下兩端,可以不用大直徑的鍋筒連接,而與小直徑的聯(lián)箱連接。這樣,鍋筒數目可由開(kāi)始的3~5個(gè),逐步減為1~2個(gè)。目前世界上廣泛釆用的直流鍋爐,取消了鍋筒,既節約合金鋼材,又能簡(jiǎn)化制造工藝。
為了充分利用余熱,在煙道內加裝過(guò)熱器、省煤器和笙氣預熱器,可提高蒸汽、給水和送風(fēng)溫度。同時(shí),電鍋爐廠(chǎng)家高溫的給水和預熱空氣,對提高鍋爐出力、強化燃燒提供了有利條件。蒸發(fā)量的提高,必須在有限的爐排上強化燃燒,所以只靠煙囪產(chǎn)生的自然引風(fēng),顯然是不能滿(mǎn)足需要,這樣就出現了送風(fēng)機和引風(fēng)機,用來(lái)克服爐排上燃燒層的阻力、煙道阻力,提高煙氣流速,增強傳熱。
隨著(zhù)電鍋爐廠(chǎng)家煤耗增加和燃燒技術(shù)的發(fā)展,用手工向固定爐排上添煤、手工清爐的操作方法,已不適應形勢發(fā)展的需要,于是機械化爐排逐漸出現。例如,活動(dòng)手搖爐排、鏈條爐排往復推動(dòng)爐排、震動(dòng)爐排等。這些爐排的添煤方法、除渣方式和對煤顆粒要求以及送風(fēng)方式等,雖然都各不相同,但都沒(méi)有超出爐排燃燒的范圍。二十世紀初所采用的煤粉懸浮燃燒方法,把爐排燃燒躍進(jìn)到爐膛燃燒,為進(jìn)一步強化燃燒和發(fā)展大型鍋爐,開(kāi)辟了新的途徑。
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電鍋爐廠(chǎng)家一臺燃用煤粉的自然循環(huán)鍋爐,其工作流程大致如下,燃用煤進(jìn)入主廠(chǎng)房煤斗,由煤斗經(jīng)給煤機入磨煤機,制成的煤粉由一次風(fēng)攜往燃燒器,在燃燒器中煤粉和二次風(fēng)混合送入爐膛燃燒并釋放出大量熱量燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣由爐膛經(jīng)過(guò)熱器、再熱器、省煤器空氣預熱器進(jìn)入除塵器,再由引風(fēng)機送往煙囪排入大氣。
電鍋爐廠(chǎng)家給水從給水泵開(kāi)始經(jīng)高壓加熱器至鍋爐給水調整段送人省煤器,給水在省煤器中吸熱后進(jìn)入鍋筒,水經(jīng)下降管流入水冷壁,在水冷壁中吸收爐膛中的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋簡(jiǎn)。電鍋爐廠(chǎng)家汽水混合物經(jīng)鍋筒中汽水分離裝置分離出來(lái)的水仍回下降管而分離出來(lái)的蒸汽流經(jīng)半輻射過(guò)熱器和對流過(guò)熱器等吸熱變成過(guò)熱蒸汽3過(guò)熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主蒸汽管道進(jìn)人汽輪機對于一次再熱機組在高壓缸做功后的蒸汽經(jīng)再熱器管流入鍋爐再熱器蒸汽在再熱器吸收煙氣對流熱,提高汽溫后送汽輪機中壓缸。
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