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1、如果須使用起重機械吊起電鍋爐,應用起重機械的起重吊起須在20噸以。吊起時(shí),可以用電鍋爐窯的四個(gè)支耳吊起,或者用液壓千斤在基座兩側的不銹鋼板下逐漸吊起,不得隨意吊起。
2、拆卸電鍋爐等大物件時(shí),可在基座兩側的不銹鋼板下放置8-10根管道,用鍍鋅鋼絲繩驅動(dòng),使鍋爐大物件在翻轉的管道上逐漸移動(dòng)。鍍鋅鋼絲繩應掛在基座瓶蓋上,不得破壞原煤鍋爐大物件。
3、該鍋爐運輸后,首先根據鍋爐工廠(chǎng)裝備的詳細情況檢查鍋爐各部件,根據電鍋爐設備圖,再診斷機械設備的一致性,檢查鍋爐大物件在運輸全過(guò)程中是否損壞變形等情況。
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鍋爐停爐后的鍋爐,鍋內潮濕積水,爐體外部有煙灰爐渣的侵蝕和銹蝕,如保養不好,停爐期間的腐蝕比運行時(shí)更為緊張。那么鍋爐停爐后如何維護保養?
在鍋爐長(cháng)期停用時(shí),應十分細致?tīng)t體外部的防腐保養題目。首先在鍋爐停爐冷卻后,必須消滅受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有肯定的天然透風(fēng)。一樣平常情況下,為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑,則每立方米爐膛或煙道內一樣平常應放置3kg左右。放置后應精密關(guān)閉所有的透風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要替換。如鍋爐房位置低洼,停爐期間地面泛潮緊張時(shí),則應采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。假如鍋爐停爐時(shí)間很長(cháng),在消滅煙灰后在爐體金屬外外觀(guān)涂以油或其它防腐漆。
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生物質(zhì)燃料鍋爐的燃料主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等組成。因為木質(zhì)素等的可壓縮性不高,所以生物質(zhì)燃料鍋爐與燃煤鍋爐的燃燒特征也不同。
1、較高干燥溫度和較長(cháng)干燥時(shí)間 因為生物質(zhì)燃料鍋爐中壓塊質(zhì)料的含水量較高,加上其自己不好的密實(shí)性也容易造成較高含量的水分,所以生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒過(guò)程中就 較高的干燥溫度和較長(cháng)的干燥時(shí)間。
2、迎風(fēng)面積大和懸浮段燃燒份額較大 由于生物質(zhì)燃料鍋爐的燃料是由原始生物質(zhì)壓縮而成,結構很松散。燃燒時(shí),也容易造成迎風(fēng)面積大和較大的懸浮段燃燒份額。
3、不能長(cháng)時(shí)間停爐 因為生物質(zhì)燃料鍋爐爐內的溫度水平低,組織穩固的燃燒比較困難,所以長(cháng)時(shí)間停爐容易出現熄滅的征象。
4、燃燒過(guò)程足量空氣 生物質(zhì)燃料鍋爐燃料著(zhù)火溫度較低,一樣平常在250 ~ 350 ℃溫度下?lián)]發(fā)分大量析出并開(kāi)始劇烈燃燒時(shí)會(huì )大量的空氣,假如此時(shí)空氣量不足 ,容易增大化學(xué)不完全燃燒的損失。
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